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    产品分类
    roduct classification

    旋转补偿器 旋转补偿器
    详细说明:

    产品特点:

    旋转补偿器(XZTB)是海泰客管道有限公司产品研发中心工作人员经过多年的研制、实践和努力,推出的最新供热管道用补偿器,它是又套筒补偿器的结构结合旋转接头的原理演化而来,打破传统波纹补偿器的工作原理和设计理念。它结构简单,设计合理、造价低、安装方便,具体有点如下:

    1、海泰客旋转补偿器在管线使用中,最典型的安装方法有两种组合(∏和Ω),其中Ω型组合用于长轴离直管段时,双向补偿量可达1500mm(其它形式补偿适用器无可比拟),一组补偿器可代替多个波纹器或套筒补偿器;

    2、海泰客旋转补偿器在管道补偿时,不会产生盲板推力或内压推广,不存在实稳、水锤现场,实践表明,在外管设计时它的推力可忽略不计,对于管道两头的固定支架作用很小,因此固定支架和混凝土座基可以做得小一些,工程成本大降低;

    3、海泰客旋转补偿器采用独特的密封技术和国内优良的密封材料,由于运行方式的不同,旋转筒体与密封材料磨损极小,所以不存在漏泄现象,十年之内不需要换密封材料;

    4、其他形式补偿器由于补偿能力小,布置点多,安全性能差,维修不方便,尤其使用在城市地下管网,危险性大,实践证明,选择海泰客补偿器可以长距离铺设管网(500mm内无需设补偿器),补偿器使用数量及维修很少,管道泄漏点很少,流体阻力降低、压损降低、运行成本降低,工程造价可降低20%~30%;

    5、高温、高压运行安全;

    6、维修方便:实现在不停气的情况可带温、带压进行检修;

    7、设计方便:当热力管网中的轴向位移或轴向推力较大,以及管网结构走向需要调整时,应用多只组成立体管道结构,可获得较大的补偿量和平衡能力,也可根据管网的结构改变管道的走向,只要计算其摩擦力既可。

    8、可靠的安全性能:尤其是城市集中供热管网,埋于地下,安全要求特别高,选择海泰客旋转补偿器让您无后顾之忧。

    性能指标:

    工作压力:0.6~6.0MPa   工作温度:-50度~500度

    适用介质:热水、蒸汽、冷却水、循环水、其他流体。

    使用寿命:15年         组合最大补偿量:1800mm

    密封材料摩擦系数:≤0.15

    备注:

    1、法兰连接用户要求供货

    2、订货须知:接管材质有特殊要求(正常情况下选用20#)可根据客户要求;

    3、要说明流体介质、工作压力、工作温度、产品规格型号:

    4、产品表面油漆颜色说明;

    5、对于管线复杂或特别要求,海泰客技术开发部可代为设计。

    旋转补偿器产品型号示例

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    其中: 1、XZTB-(海泰客旋转型式代号)

        2、XX-公称压力代号(详见下表)

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        3、XXX-公称通经代号

        4、实例说明

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    海泰客旋转补偿器是一种新型的大补偿量、无压力推力、耐高温、耐高压、耐腐蚀的补偿器。广泛用于供热、供水、燃气、石油、化工管道。

    海泰客旋转补偿器的补偿作用是借旋转筒及其之间的连接管道(力臂)构成回转力偶,并围绕(虚拟的)回转中心,依靠补偿器两端管道的热膨胀推力进行补偿的。其作用原理见图1、2。

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    旋转补偿器的补偿原理:

    旋转筒在旋转补偿器中的作用是借其旋转来吸收热力管道的热位移,以起到热补偿的作用。因此旋转筒结构是否合理是至关重要的。

    旋转补偿器,它由旋转筒、压盖法兰、弹簧、紧固法兰、导向滑圈、填料、挡环、限位环、外套管、变径管、螺杆、螺母组成、紧固法兰、弹簧、压盖法兰与外套管法兰之间用螺栓把紧,它们与旋转筒之间分别用导向滑圈进行径向旋转以便有利于旋转筒的转动。

    旋转组合式补偿器的结构特点

    1、∏型组合补偿器

    这种补偿器主要用于受热管道线的非直线(直线管线错位及拐角)管段中。当补偿器布置于两个固定支架之间时,在热胀推力F构成的力偶作用下,力臂L环绕中心O旋转θ角,从而吸收管道两端的热伸长。详见图1、2。该补偿器的正常运行是不利的。为限制△y值过大,设计时必须对θ角(亦即可相应的补偿量)加以限制。在安装时对该补偿器的第一个导向支架的布置距离要加大。

    该类补偿器适用于官网中的平行管径、转角管段、地理管段以及地埋过渡到架空的管径等。

    2、Ω型组合补偿器

    该类补偿器主要用于官网中的直线管段。其结构原理如图3、4

    该类补偿器在直线管段的两侧对称布置,依靠受热管道两端热胀推力F及力臂构成的两对力偶同步旋转,使得图4的θ角和补偿间距B由大变小,以达到吸收热伸长量的目的。

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    旋转补偿器的设计

    旋转补偿器的设计主要分为旋转筒的结构设计和补偿器的补偿设计两个部分。

    旋转筒的结构设计

    主要着眼于旋转筒承压能力的设计和密封结构的设计。有关旋转筒承压能力的设计可参见GB150-1998压力容器筒体设计的有关部分,密封结构的设计可参见机械零件设计手册的有关部分。

    旋转补偿器的最大补偿量

    最大补偿量的设计应确保大于受热管道的热膨胀量。

    补偿器的热膨胀量计算

    型组合式旋转补偿器为例,管道受热时的热膨胀为

    △x=α.(L1+L2)(t2-t1)   (mm)

    式中: α-管材的线膨胀系数mm/mm.℃

           L1-左侧直管长度,mm

           L2-右侧直管长度,mm

           t1-管道安装时温度,℃

           t2-输送介质温度,℃

           △x-管道受热时x方向的膨胀量,mm

    影响旋转补偿器补偿量的因素

    下面讨论影响旋转补偿量的因素

    1、∏型组合式旋转补偿器的径向摆动量△y

    y=√(L/2)2-(△/2)2

    △y=(L/2)-y

    Sin(θ)=△/L

    θ/2=arcsin(△/L)

    θ=2arcsin=L/2[1-cos(θ/2)]

    △ymax=L/2[1-cos(θ/2)]

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    鉴于径向摆动量△y的存在及其对旋转补偿器正常运行构成损害,必须对它加以限制,海泰客公司要求最大摆动量△y不宜超过100mm,否则将对补偿器附近的导向支架构构成威胁。为此还规定在补偿器的两侧在设定的距离内不得设置导向支架,详见表1。

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    2)摆动角θ值

    1)对于∏组合旋转补偿器

    摆动角θ的大小直接反映了补偿量的大小:θ值越大,补偿量越大,同时Y向的摆动量也越大。此外,θ角越大,补偿器密封材料的寿命越短,对于管径,这种情况更加明显。因此,对摆动角θ也作相应限制。θ角的极限值参加那表2、

    表2、θ的极大值[θmax]

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    2)对于Ω组合旋转补偿器

    Ω组合补偿器前后两直管在同一条轴线上并进行双向补偿,其立面示意图如下,

    它是一个等腰三角形,底边B应为:

    B=2Lsin(θ/2)

    热膨胀量△=(△1+△2)/2

    设保温管外径为Dw,由左、右两直管的补偿能力△1及△2,保温施工空间空间8组成

    为它们之间的关系式为:

    则B=△+Dw+δ θ≤[θmax]θ的意义和取值同∏组合相同。

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    3、表3海泰客公司标准产品相关技术参数

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    4、算例

    例1、某热网工作压力为16kg/cm²,工作温度为350°

    110kg/m³拟选用海泰客∏型旋转补偿器,求结构尺寸、工作最大摩擦力。

    解:(1)根据θ≤[θmax]要求。

    查表2:DN300管θmax=55°

    要满足补偿量△,则L最小值应满足要求

    △=α·(L1+L2)(t2-t1)=12×10-6×(140+120)(350-20)=1.0296m

    θ=2arcsin(△/2L)≤[θmax]

    △/2L≤sin(55°2)

    则L=1.5m时   则θ=2arcsin(△/2L)=2arcsin(1.0296/2×1.5)=40°

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    (2)摆动值

    △Y=L/2[1-cos(θ/2)]=1.5/2[1-cos(40°/2)=0.045225m=45.225mm

    所以在旋转补偿器附近不能设置导向支架,同时要考虑横向摆动。

    (3)求摩擦力

    查表3旋转补偿器的技术参数当管径为DN300,蒸汽工作压力1.6MPa时转矩为12.10KN·m

    M=F·(L/2) 则F=2M/L=2×12.10/1.15=16.13KN=1.6448T

    例2.某热网工作压力为2.5MPa,工作温度为300℃,选用Φ426×8钢管,保温层厚140mm.


    两固定支架间距为250米,拟用海泰客Ω组合补偿器。求结构尺寸和最大摩擦力。

    解:(1)结构尺寸.  关系式  B=2Lsin(θ/2)

    B≥△+Dw+δ=12×10-6×250×(300-20)+0.426+0.14=1.406m

    即2Lsin(θ/2)≥1.406

      θ≤[θmax]=50°   L≥1.6635m

         (2)最大摩擦力

    查表3转矩为29.84KN·m

    M=F·L则F=M/L=29.84/1.6635=17.938KN=1.8292T

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    CGXZ无推力旋转补偿器在热网工程中的布置形式及说明

    一、布置形式“XZTB-∏1”

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    说明:XZTB-∏型旋转补偿器特点补偿最大,造价低,对固定支架推力小,适用面广。对L1段L2段的高度、平行度要求不高,但有一定的横向位移,安装时除过河、过路等特殊要求外,一般L臂不要超过一下数值,一方面减小横向位移量,另一方面减小旋转补偿器的轴向压力。

    L臂长取值一般不应超够以下值为:

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    如L臂较长,应增设在L臂上的平面滑动支架,以减小补偿器的轴向压力和弯头应力。

    另:如果L1或L2管段上有小管段如小方型等,但不能满足整个管段的补偿要求,只要其刚度不是太小,也可用“∏”型旋转补偿器。安装时注意事项:

    1、补偿器应偏装,只要满足θ≤θ´的条件,m可以等于伸长量△,以使运行时管路美观,同时减少“倒流”而增加压力损失。

    2、根据补偿器臂长L计算出最大横向位移量,安装时管道托座在支柱上必须有足够的位置,以防管子支座上横向脱落。

    3、导向支架必须设在远离补偿器三个支架以外,以防影响补偿器工作

    二、布置形式“XZTB-∏2”型

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    XZTB-∏2型补偿器一般布置在L1与L2段成90°,而且L1与L2段高低差大于3倍管道外径D,只能单向补偿,管道左右转都可以布置,但应在图示位置设弹簧支架(在长管段上)。

    说明:

    1、长管段补偿器必须与该管段在同一水平面上。如(1)中补偿器a与L1,(2)中补偿器b与L2。

    2、图(1)中吸能补偿L1,图(2)中只能补偿L2。

    3、安装时应偏差装△/2。

    三、布置形式“XZTB-∏3”型

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    XZTB-∏-3型补偿器一般布置在L1、L2段管线在同一个方向上,L1和L2段高低差在4倍管道外径D以上。补偿器可任意安装在管道的左、右侧。但上管道必须安装弹簧支架,下管道视情况是否安装支架。

    说明:

    1、安装时应偏差装△/2。

    2、如补偿量过大时,上下支柱都应设弹簧支架。

    四、布置形式“XZTB-∏4”型

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    XZTB-∏4型补偿器一般布置在L1、L2段管线同一个方向上,不在一条直线且有高低差,L1和L2段高低差一般应大于6倍的管道外径D。

    说明:

    1、安装时应偏差装△/2。

    2、考虑横向位移,导向支架必须设在距离补偿器三个支架以外。

    3、L臂较长时,可以在L臂上设平面滑动支架。

    五、布置形式“XZTB-∏5”型

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    六、布置形式“XZTB-Ω1”型

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    七、布置形式“XZTB-Ω2”型

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